सिलिकॉन वेफर उत्पादन

सिलिकॉन वेफर उत्पादन प्रक्रिया

हम सेमीकंडक्टर उद्योग को अग्रणी स्थिति में समर्थन देने वाले उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन वेफर्स प्रदान करते हैं। उच्चतम स्तर की गुणवत्ता वाले कच्चे माल का उपयोग सिलिकॉन वेफर सामग्री के रूप में किया जाता है। सभी प्रकार से ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने वाले उत्पाद बनाने के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के तहत वेफर्स का उत्पादन किया जाता है।

बेहतरीन कच्चे माल से निर्मित, ऐसी गुणवत्ता जिस पर भरोसा किया जा सकता है

मोनोक्रिस्टलाइन पिंड

हमारे द्वारा आपूर्ति किए गए सिलिकॉन वेफर्स उच्च शुद्धता वाले मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन सिल्लियों से बने होते हैं, जो Czochralski (CZ) क्रिस्टल विकास प्रक्रिया का उपयोग करके उत्पादित होते हैं। 300 मिमी व्यास तक की सिल्लियां कड़े गुणवत्ता नियंत्रण मानकों के तहत निर्मित की जाती हैं।

यदि ग्राहकों को आवश्यकता होती है, तो हम मैग्नेटिक कज़ोक्राल्स्की (एमसीजेड) विधि का भी उपयोग करते हैं, जिसमें पिघले हुए सिलिकॉन पर एक मजबूत चुंबकीय क्षेत्र लागू करना शामिल है, या फ्लोट- ज़ोन (एफजेड) विधि, जहां क्वार्ट्ज क्रूसिबल के उपयोग के बिना कम ऑक्सीजन स्तर पर मोनोक्रिस्टलाइन सिल्लियां उगाई जाती हैं।

एक मोनोक्रिस्टलाइन पिंड को लगभग 1 मिमी मोटे स्लाइस में काटा जाता है, और सतहों को दर्पण जैसी फिनिश में पॉलिश किया जाता है। नतीजतन, वेफर्स अविश्वसनीय रूप से सपाट और साफ हैं। SUMCO वेफर में गेटरिंग क्षमताओं को भी शामिल कर सकता है, जो भारी धातु की अशुद्धियों को पकड़ने में मदद करता है जो अन्यथा विद्युत गुणों को ख़राब कर सकते हैं।

एक पॉलिश वेफर हाइड्रोजन या आर्गन के वातावरण में उच्च तापमान एनीलिंग से गुजरता है, जिससे वेफर सतह के पास ऑक्सीजन हटा दिया जाता है। परिणामी वेफर ने क्रिस्टल पूर्णता में सुधार किया है।

बेहतर गुणवत्ता के लिए

पॉलिश वेफर की सतह परत वाष्प चरण वृद्धि, या एपिटेक्सी का उपयोग करके मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन से बनाई जाती है।

सबसे पहले, ग्राहक के डिज़ाइन का उपयोग वेफर की सतह पर एकीकृत सर्किट के लिए एक एम्बेडिंग परत बनाने के लिए किया जाता है, जिसमें फोटोलिथोग्राफी, आयन इम्प्लांटेशन और थर्मल डिफ्यूजन जैसी तकनीकों का उपयोग किया जाता है। इसके बाद, इस परत के ऊपर एक एपिटैक्सियल परत बनती है।

उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुणों वाली एक ऑक्साइड परत दो पॉलिश वेफर्स के बीच रखी जाती है, जिन्हें फिर एक साथ बांध दिया जाता है। यह बॉन्डिंग प्रक्रिया उच्च एकीकरण, कम बिजली की खपत, उच्च गति और असाधारण विश्वसनीयता वाले उपकरणों के निर्माण की अनुमति देती है। इसके अतिरिक्त, वेफर सतह पर सक्रिय परत में आर्सेनिक (एएस) या एंटीमनी (एसबी) की एक प्रसार परत बनाई जा सकती है।

ग्राहक के अनुरोध पर, प्रयुक्त वेफर्स को वापस लिया जा सकता है और पुन: उपयोग के लिए पुनर्चक्रित किया जा सकता है।

वेफर प्रकार और विशिष्टताएँ