कंपनी प्रोफाइल

 

 

2009 में स्थापित झोंगगुई सेमीकंडक्टर, यंग्ज़हौ झोंगडिंग सेमीकंडक्टर कंपनी में अपनी जड़ों से विकसित होकर सेमीकंडक्टर उद्योग में अग्रणी बन गया है। चाइनीज एकेडमी ऑफ साइंसेज के नैनो इंस्टीट्यूट से तकनीकी नवाचार का लाभ उठाते हुए, हम सेमीकंडक्टर सिलिकॉन वेफर्स के उत्पादन और तकनीकी उन्नति में विशेषज्ञ हैं। हमारे समर्पण ने एक प्रतिष्ठित तकनीकी टीम तैयार की है, जिसने एक उद्योग नेता के रूप में हमारी स्थिति सुरक्षित की है।

 

हमें क्यों चुनें

उत्पादन उपकरण

हम क्लास 100 क्लीनरूम सुविधा संचालित करते हैं, जो स्लाइसिंग मशीन, ग्राइंडिंग मशीन, बेवेलिंग मशीन, केमिकल मैकेनिकल पॉलिशिंग मशीन, कटिंग मशीन और बहुत कुछ से सुसज्जित है। हम अपने ग्राहकों को पेशेवर, अनुकूलित सेवाएँ प्रदान करने के लिए समर्पित हैं।

पेशेवर टीम

संयुक्त राज्य अमेरिका, रूस, यूनाइटेड किंगडम, फ्रांस आदि सहित कई देशों में बेचे जाने वाले हमारे उत्पादों के साथ हमारी वैश्विक पहुंच है। हम आपसी विकास को बढ़ावा देने और जीत हासिल करने के लिए अपने ग्राहकों के साथ सहयोग करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।

प्रमाणपत्र

उन्नत उपकरणों और एक मजबूत ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के साथ, हम अपने ग्राहकों के लिए उच्च गुणवत्ता, अनुरूप समाधान सुनिश्चित करते हैं।

हमारी फ़ैक्टरी

यंग्ज़हौ के तियानशान टाउन औद्योगिक क्षेत्र में स्थित, सिलिकोर टेक्नोलॉजीज लिमिटेड एक प्रत्यक्ष स्रोत कारखाना है जो अनुकूलित सिलिकॉन आधारित उत्पादों को वितरित करने पर केंद्रित है।

 

 

सिलिकॉन वेफर क्या है?
 

सिलिकॉन वेफर एक ऐसी सामग्री है जिसका उपयोग अर्धचालकों के उत्पादन के लिए किया जाता है, जो सभी प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में पाया जा सकता है जो लोगों के जीवन को बेहतर बनाते हैं। ब्रह्मांड में सबसे आम तत्व के रूप में सिलिकॉन दूसरे स्थान पर आता है; इसका उपयोग ज्यादातर प्रौद्योगिकी और इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्र में अर्धचालक के रूप में किया जाता है।
अधिकांश लोगों को अपने जीवन में वास्तविक सिलिकॉन वेफर का सामना करने का मौका मिला है। इस सुपर{1}फ्लैट डिस्क को दर्पण जैसी सतह पर परिष्कृत किया जाता है। इसके अलावा, यह सतह की सूक्ष्म अनियमितताओं से भी बना है जो इसे दुनिया भर में सबसे चपटी वस्तु बनाता है।
यह अत्यंत स्वच्छ, अशुद्धियों और सूक्ष्म कणों से मुक्त है, ऐसे गुण जो इसे आधुनिक अर्धचालकों का आदर्श सब्सट्रेट सामग्री बनाने के लिए आवश्यक हैं।

 

सिलिकॉन वेफर के लाभ

निर्माण में आसान
पतली फिल्म सौर कोशिकाओं का निर्माण करना आसान है क्योंकि यह पारंपरिक सौर कोशिकाओं की तुलना में प्रचुर मात्रा में और गैर-विषैले कच्चे माल का उपयोग करता है। साथ ही, इसकी पतली फिल्म तकनीक के कारण इसका उपयोग कई अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। इन कोशिकाओं का निर्माण रासायनिक वाष्प जमाव नामक विधि का उपयोग करके सब्सट्रेट पर अर्धचालक सामग्री की एक पतली परत जोड़कर किया जाता है। निक्षेपण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियाँ मजबूत तथा प्रकाश अवशोषक होनी चाहिए ताकि उच्च मात्रा में निर्माण संभव हो सके।

पर्यावरण के अनुकूल
ठीक से डिज़ाइन की गई पतली फिल्म सिलिकॉन सौर कोशिकाओं की निर्माण प्रक्रिया गैर-प्रदूषणकारी है, जिसका अर्थ है कि यह पर्यावरण के अनुकूल है।

कम ऊर्जा लौटाने का समय
पतली फिल्म सौर कोशिकाओं के उत्पादन के लिए केवल बहुत कम ऊर्जा खपत की आवश्यकता होती है, जिससे उपयोग की गई ऊर्जा को एक वर्ष से भी कम समय में पूरा किया जा सकता है। जबकि वेफर आधारित सिलिकॉन प्रौद्योगिकियां पतली फिल्म सौर प्रौद्योगिकियों को फिर से भरने में दोगुना समय लेती हैं।

तापमान पर निर्भरता कम है
जब पीवी प्रदर्शन की बात आती है तो वेफर आधारित सिलिकॉन सौर कोशिकाओं की तुलना में, पतले सिलिकॉन वेफर्स से बनी पतली फिल्म सौर कोशिकाओं में तापमान पर निर्भरता बहुत कम होती है। पतली फिल्म सौर कोशिकाओं के निर्माण के दौरान उपयोग की जाने वाली तापमान सीमा भी अन्य सौर प्रौद्योगिकियों की तुलना में कम है, जो इसे पतली बहुलक सब्सट्रेट्स पर पतली सौर कोशिकाओं के जमाव के लिए फायदेमंद बनाती है।

 

 
 
सिलिकॉन वेफर का प्रकार
Thermal Oxide Silicon Wafer

अनडॉप्ड सिलिकॉन वेफर्स

यदि आप सिलिकॉन को उसके शुद्ध क्रिस्टलीय रूप में ढूंढना चाहते हैं, तो आप अनडोप्ड सिलिकॉन वेफर को देखना चाहेंगे। इसे आंतरिक सिलिकॉन वेफर के रूप में भी जाना जाता है, इस प्रकार का वेफर उत्तम अर्धचालक है।

 

Double Side Polished Silicon Wafer

एकल क्रिस्टल वेफर्स

ये वेफर्स सिलिकॉन के एकल क्रिस्टल से बने होते हैं। वे सिलिकॉन वेफर के सबसे सामान्य प्रकार हैं और एकीकृत सर्किट (आईसी), सौर सेल और प्रकाश उत्सर्जक डायोड (एलईडी) सहित विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाते हैं।

Polished Silicon Wafer

पॉलीक्रिस्टलाइन वेफर्स

ये वेफर्स सिलिकॉन के कई क्रिस्टल से बने होते हैं जो एक साथ बंधे होते हैं। वे सिंगल क्रिस्टल वेफर्स की तुलना में कम महंगे हैं, लेकिन वे कुछ अनुप्रयोगों के लिए कम वांछनीय भी हैं क्योंकि उनमें दोष हो सकते हैं जो डिवाइस के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।

Gold Coated Silicon Wafer

अनाकार सिलिकॉन वेफर्स

ये वेफर्स सिलिकॉन के गैर-क्रिस्टलीय रूप से बने होते हैं। वे सिंगल क्रिस्टल और पॉलीक्रिस्टलाइन वेफर्स की तुलना में कम महंगे हैं, लेकिन वे अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए कम वांछनीय भी हैं क्योंकि उनमें विद्युत चालकता कम है और आईसी बनाने के लिए उनका उपयोग नहीं किया जा सकता है।

 

सिलिकॉन वेफर सामग्री क्या है?
 

अर्धचालक निर्माण की रीढ़ के रूप में, सिलिकॉन वेफर सामग्री एकीकृत सर्किट के निर्माण के लिए आधार प्रदान करती है। सिलिकॉन वेफर्स 2 मीटर लंबे और 30 सेमी चौड़े बड़े एकल क्रिस्टल सिलिकॉन सिल्लियों से काटे गए पतले टुकड़े होते हैं।

अर्ध-परिचालक

इसका टेट्रावैलेंट परमाणु विन्यास ट्रांजिस्टर उपकरणों के निर्माण के लिए सटीक डोपिंग से n-प्रकार और p-प्रकार के क्षेत्र बनाने की अनुमति देता है।

प्रचुर

सिलिकॉन पृथ्वी की पपड़ी में दूसरे सबसे प्रचुर तत्व के रूप में आसानी से उपलब्ध है - मुख्यतः सिलिकॉन डाइऑक्साइड या सिलिका के रूप में।

manufacturable

बड़े पैमाने पर शुद्धिकरण, क्रिस्टल विकास और वेफर उत्पादन में दशकों की विशेषज्ञता।

स्केलेबल

सिलिकॉन वेफर का व्यास 1 इंच से बढ़कर 8 इंच (200 मिमी) और अब 12 इंच (300 मिमी) हो गया है, जिससे प्रति वेफर अधिक डाई को सक्षम बनाता है।

 

 
सिलिकॉन वेफर का अनुप्रयोग
 
01/

इंटीग्रेटेड सर्किट (आईसी)
सिलिकॉन वेफर्स एकीकृत सर्किट के निर्माण के लिए कैनवास हैं, जो इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की रीढ़ हैं। बिजली का संचालन करने और माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए एक स्थिर मंच प्रदान करने की सिलिकॉन की क्षमता ने कंप्यूटिंग, संचार और डिजिटल प्रौद्योगिकी में प्रगति को प्रेरित किया है।

02/

माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स और नैनोटेक्नोलॉजी
सिलिकॉन वेफर्स माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स और नैनोटेक्नोलॉजी के क्षेत्र में अपरिहार्य हैं, जहां सूक्ष्म पैमाने पर सर्किट का सटीक पैटर्न आवश्यक है। सिलिकॉन वेफर्स द्वारा सुगम इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लघुकरण ने तेजी से शक्तिशाली और कॉम्पैक्ट उपकरणों के विकास को जन्म दिया है।

03/

ट्रांजिस्टर और सेमीकंडक्टर उपकरण
ट्रांजिस्टर, डायोड और अन्य अर्धचालक उपकरणों का निर्माण सिलिकॉन वेफर्स पर काफी हद तक निर्भर करता है। ये उपकरण, बदले में, इलेक्ट्रॉनिक प्रणालियों के निर्माण खंड बनाते हैं, जो कई अनुप्रयोगों में सिग्नल प्रोसेसिंग, प्रवर्धन और नियंत्रण कार्यों को सक्षम करते हैं।

04/

सौर सेल
सिलिकॉन वेफर्स सौर ऊर्जा उद्योग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। फोटोवोल्टिक कोशिकाओं के लिए सब्सट्रेट के रूप में, सिलिकॉन वेफर्स सूर्य के प्रकाश को बिजली में परिवर्तित करते हैं, जिससे नवीकरणीय ऊर्जा समाधानों के विकास में योगदान होता है।

 

सिलिकॉन वेफर की प्रक्रिया
 

विकास भूल गया
आकार, गुणवत्ता और विशिष्टता जैसे कारकों के आधार पर एक सिलिकॉन पिंड को उगाने में एक सप्ताह से एक महीने तक का समय लग सकता है। 75% से अधिक सिलिकॉन वेफर्स Czochralski (CZ) विधि के माध्यम से विकसित होते हैं, जिसमें वर्जिन पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन के टुकड़ों को तत्व डोपेंट की थोड़ी मात्रा के साथ क्वार्ट्ज क्रूसिबल में रखा जाता है। डोपेंट मिलाने से पिंड को विकसित करने के लिए आवश्यक विद्युत गुण मिलते हैं।

 

टुकड़ा करने की क्रिया
एक बार जब पिंड अपनी पूर्ण विकास प्रक्रिया से गुजर जाता है, तो इसे ऐसे आकार में पीस दिया जाता है जो व्यास में अंतिम सिलिकॉन वेफर के लक्ष्य आकार से थोड़ा बड़ा होता है। कई निरीक्षणों से गुजरने के बाद, हीरे की धार वाली आरी का उपयोग करके पिंड को काटा जाता है। डायमंड एज आरी का उपयोग न केवल वेफर्स को काटने के लिए किया जाता है ताकि वे लक्ष्य आकार से थोड़े मोटे हों बल्कि सिलिकॉन वेफर को होने वाले नुकसान को कम करने में भी मदद मिल सके।

 

लैपिंग
वेफर के टुकड़े हो जाने के बाद, यह लैप हो जाता है। लैपिंग प्रक्रिया वेफर से आरी के निशान और सतह के दोषों को हटा देती है। यह वेफर को भी पतला कर देता है, जिससे काटने की प्रक्रिया में जमा होने वाले तनाव से राहत मिलती है।

 

सफाई
लैपिंग के बाद, सिलिकॉन वेफर्स साफ और उकेरे जाने की प्रक्रिया से गुजरते हैं। सोडियम हाइड्रॉक्साइड या एसिटिक और नाइट्रिक एसिड लैपिंग के दौरान होने वाली किसी भी सूक्ष्म दरार और/या सतह क्षति को कम करते हैं।

 

चमकाने
अंतिम और यकीनन सबसे महत्वपूर्ण कदम सिलिकॉन वेफर की पॉलिशिंग है। पॉलिश करने की प्रक्रिया एक साफ कमरे में होती है जहां कर्मचारी क्लीनरूम सूट पहनते हैं जो उनके पूरे शरीर को ढकते हैं। एक पंखा भी चल रहा है जो साफ कमरे में प्रवेश करने से पहले जमा हुए किसी भी छोटे कण को ​​उड़ा देता है।

 

सिलिकॉन वेफर्स काटने के लिए चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका
Fz Silicon Wafer
Single Side Polished Silicon Wafer
100mm Silicon Wafer
Polished Silicon Wafer

इलेक्ट्रॉनिक्स, सेमीकंडक्टर और सौर पैनल सहित विभिन्न उद्योगों में सिलिकॉन वेफर्स काटना एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। कट के वांछित आयाम और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इसे सटीक और सावधानीपूर्वक निष्पादन की आवश्यकता होती है।

चरण 1: सिलिकॉन वेफर की सफाई
सिलिकॉन वेफर को काटने से पहले उसे अच्छी तरह साफ करना जरूरी है. सफ़ाई महत्वपूर्ण है क्योंकि कोई भी संदूषक कट की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।

चरण 2: कटिंग लाइन को चिह्नित करना
एक बार जब सिलिकॉन वेफर साफ हो जाए, तो अगला कदम कटिंग लाइन को सटीक रूप से चिह्नित करना है। कटिंग लाइन को चिह्नित करने से पहले वांछित आयाम निर्धारित करना महत्वपूर्ण है।

चरण 3: काटने का घोल लगाना
कटिंग लाइन को चिह्नित करने के बाद, कटिंग प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए कटिंग सॉल्यूशन लगाना आवश्यक है। काटने का घोल स्नेहक और शीतलक के रूप में कार्य करता है, काटने के दौरान घर्षण और गर्मी को कम करता है। उपयुक्त कटिंग समाधान का चयन सिलिकॉन वेफर के प्रकार और उपयोग की जा रही कटिंग विधि पर निर्भर करता है।

चरण 4: काटने की मशीन का उपयोग करना
अब चिह्नित कटिंग लाइन के साथ सिलिकॉन वेफर को काटने के लिए कटिंग मशीन का उपयोग करने का समय आ गया है। दुर्घटनाओं से बचने और सटीक कटौती सुनिश्चित करने के लिए कटिंग मशीन को सुरक्षित रूप से चलाना महत्वपूर्ण है।

चरण 5: कटे हुए सिलिकॉन वेफर का निरीक्षण करना
सिलिकॉन वेफर को काटने के बाद, किसी भी दोष या अनियमितता के लिए इसका निरीक्षण करना आवश्यक है। दोषों की जाँच करने से कट की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है और किसी भी समस्या की पहचान करने में मदद मिलती है जिसे संबोधित करने की आवश्यकता होती है। यहां कुछ निरीक्षण बिंदु दिए गए हैं:
किसी भी दरार, चिप्स या खुरदरेपन के लिए कटे हुए किनारे की जांच करने के लिए माइक्रोस्कोप या आवर्धक कांच का उपयोग करें।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे वांछित विशिष्टताओं से मेल खाते हैं, कटे हुए सिलिकॉन वेफर के आयामों को मापें।

 

सिलिकॉन वेफर का रखरखाव कैसे करें
 

सेमीकंडक्टर विनिर्माण उद्योग में सामना की जाने वाली सबसे बड़ी चुनौतियों में से एक सिलिकॉन वेफर्स की सतह का संदूषण है। आमतौर पर, सिलिकॉन वेफर्स हवा के संपर्क में आने से ही दूषित हो जाते हैं, जिसमें उच्च मात्रा में कार्बनिक कण संदूषक होते हैं। एक बार जब ये संदूषक वेफर में आ जाते हैं, तो वेफर की नाजुक प्रकृति के कारण उन्हें निकालना आसान नहीं होता है। इसीलिए निर्माताओं द्वारा वेफर्स को साफ करने का एक विशिष्ट तरीका होता है।

पहला कदम: सॉल्वेंट क्लीन

सॉल्वैंट्स का उपयोग सिलिकॉन वेफर्स की सतह से तेल और कार्बनिक अवशेषों को सफलतापूर्वक हटाने के लिए किया जाता है। जबकि विलायक संदूषकों को हटा देता है, वे वेफर की सतह पर अपना अवशेष भी छोड़ देते हैं। उसके कारण, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेफर जितना संभव हो उतना साफ है, दो - विलायक विधि का उपयोग किया जाता है।

दूसरा चरण: आरसीए-1 साफ़

विलायक से बचे किसी भी अवशेष को आरसीए क्लीन से साफ किया जाता है। आरसीए क्लीन सिलिकॉन को ऑक्सीकरण करता है, इस प्रकार वेफर की सतह पर ऑक्साइड की एक पतली सुरक्षात्मक परत प्रदान करता है।

तीसरा चरण: हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड डिप

अंतिम चरण हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड डिप है। सिलिकॉन वेफर सतह से सिलिकॉन डाइऑक्साइड को हटाने के लिए एचएफ डिप का उपयोग किया जाता है। एचएफ एक अत्यधिक खतरनाक रसायन है, इसलिए यह महत्वपूर्ण है कि यह कदम भारी दस्ताने और आईवियर जैसे सुरक्षात्मक गियर पहनते समय किया जाए।

 

डोप्ड सिलिकॉन वेफर्स को दूसरों से क्या अलग करता है?

 

 

डोप्ड सिलिकॉन का उपयोग करके असामान्य आकार वाले वेफर्स बनाए जाते हैं। ये वेफर्स एक सिलिकॉन वेफर को नीचे एक ऑक्साइड और एल्यूमीनियम ऑक्साइड की एक पतली परत के साथ कोटिंग करके बनाए जाते हैं, यदि थोड़ा सा सिलिकॉन ऑक्सीजन युक्त वातावरण में 900 डिग्री पर लगभग पांच मिनट तक गर्म किया जाता है।

सिलिकॉन निर्माण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न दोषों के कारण, सिलिकॉन का उपयोग हीटिंग स्रोत के रूप में किया जा सकता है। डोप्ड सिलिकॉन वेफर्स की ख़ासियत यह है कि उनमें एक या अधिक "डोपेंट परमाणु" होते हैं। सिलिकॉन सब्सट्रेट के शीर्ष पर स्थित एल्यूमीनियम ऑक्साइड परत के गुणों को बेहतर बनाने के लिए हाइड्रोजन या बोरान परमाणुओं को जोड़ा गया है।

ये पदार्थ अर्धचालक हैं और जब बिजली इनमें से गुजरती है तो ये इन्सुलेटर या कंडक्टर के रूप में कार्य कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, प्रकाश डिटेक्टर और फोटोवोल्टिक सौर सेल सिलिकॉन डाइऑक्साइड वेफर्स के साथ प्रत्यारोपित किए गए डोप्ड अर्धचालकों से बने होते हैं। ये सामग्रियां सौर कोशिकाओं के अलावा विभिन्न अनुप्रयोगों में डोप्ड सिलिकॉन वेफर्स भी बनाती हैं।

 

हमारी फ़ैक्टरी

 

कस्टम निर्मित सिलिकॉन वेफर्स, बीज क्रिस्टल, सिलिकॉन लक्ष्य और स्पेसर में हमारी विशेषज्ञता हमें सेमीकंडक्टर और सौर उद्योगों में विविध आवश्यकताओं को पूरा करने की अनुमति देती है। वैयक्तिकृत सेवाएँ प्रदान करने की हमारी प्रतिबद्धता हमारे ग्राहकों को उनके विशिष्ट परियोजना लक्ष्यों को सटीकता और दक्षता के साथ प्राप्त करने में सक्षम बनाती है।

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: सिलिकॉन वेफर्स का उपयोग किस लिए किया जाता है?

ए: इलेक्ट्रॉनिक्स में, एक वेफर (जिसे स्लाइस या सब्सट्रेट भी कहा जाता है) अर्धचालक का एक पतला टुकड़ा होता है, जैसे कि क्रिस्टलीय सिलिकॉन (सी - सी, सिलिकियम), जिसका उपयोग एकीकृत सर्किट के निर्माण के लिए और फोटोवोल्टिक में, सौर कोशिकाओं के निर्माण के लिए किया जाता है।

प्रश्न: सिलिकॉन वेफर और चिप के बीच क्या अंतर है?

उत्तर: जबकि चिप्स और वेफर्स आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक्स में एक दूसरे के स्थान पर उपयोग किए जाते हैं, दोनों के बीच कुछ उल्लेखनीय अंतर हैं। मुख्य अंतरों में से एक यह है कि चिप या एकीकृत सर्किट इलेक्ट्रॉनिक्स की एक असेंबली है, जबकि वेफर सिलिकॉन का एक पतला टुकड़ा है जिसका उपयोग एकीकृत सर्किट के निर्माण के लिए किया जाता है।

प्रश्न: क्या सिलिकॉन वेफर्स अभी भी उपयोग किए जाते हैं?

ए: सिलिकॉन वेफर्स अधिकांश अर्धचालकों के लिए मूलभूत निर्माण सामग्री हैं, जो सभी इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के महत्वपूर्ण घटक हैं। अत्यधिक इंजीनियर की गई पतली डिस्क 12 इंच तक के व्यास में निर्मित होती हैं और सब्सट्रेट सामग्री के रूप में काम करती हैं जिस पर अधिकांश अर्धचालक निर्मित होते हैं।

प्रश्न: सिलिकॉन और सिलिकॉन वेफर के बीच क्या अंतर है?

उ: आप जो सोच सकते हैं उसके विपरीत, सिलिकॉन और सिलिकॉन बिल्कुल समान हैं। कोई भी सिलिकॉन वेफर आपूर्तिकर्ता प्रमाणित कर सकता है कि सिलिकॉन एक प्राकृतिक रूप से पाया जाने वाला रासायनिक तत्व है। इसी तरह, सीलेंट, स्नेहक और चिपकने वाले निर्माता आपको बताएंगे कि सिलिकॉन एक सिंथेटिक सामग्री है।

प्रश्न: क्या आप सिलिकॉन वेफर को छू सकते हैं?

उत्तर: सिलिकॉन वेफर ठीक से न संभाले जाने पर आसानी से टूट जाता है। लेकिन इसके अलावा, यह कठिन और टिकाऊ है। आपको उन्हें अपने नंगे हाथों से भी नहीं छूना चाहिए, क्योंकि आपके पसीने में मौजूद सोडियम इसकी गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, जिससे यह अनुपयोगी हो जाएगा।

प्रश्न: सिलिकॉन वेफर अपशिष्ट का क्या होता है?

ए: सिलिकॉन कीचड़ को फिर छोटे कणों में पीस दिया जाता है और SiAlON नामक सिरेमिक सामग्री बनाने के लिए उच्च तापमान SHS प्रतिक्रिया के अधीन किया जाता है। कम नाइट्रोजन दबाव के कारण, एक्सआरडी डेटा स्पष्ट रूप से दर्शाता है कि केवल 50% सिलिकॉन कीचड़ को SiAlON में परिवर्तित किया जा सकता है।

प्रश्न: वेफर्स के लिए सिलिकॉन कहाँ से आता है?

उत्तर: सिलिकॉन का खनन कई प्राचीन समुद्र तटों पर पाए जाने वाले समुद्र तट की रेत से किया जाता है। पिंड को विकसित करते समय, तैयार उत्पाद में बिजली को नियंत्रित करने के लिए डोपेंट को जोड़ा जा सकता है, आमतौर पर एक अर्धचालक।

प्रश्न: क्या सिलिकॉन वेफर का पुन: उपयोग किया जा सकता है?

उत्तर: गुणों के संदर्भ में, कई शोधकर्ताओं का दावा है कि बरामद सिलिकॉन वेफर्स में उन वर्जिन - वाणिज्यिक वेफर्स के समान गुण (भौतिक और रासायनिक दोनों) हैं और इन्हें नए सेल उत्पादन या यहां तक ​​कि अन्य अनुप्रयोगों में भी पुन: उपयोग किया जा सकता है [8-10]।

प्रश्न: सिलिकॉन वेफर कैसा दिखता है?

उत्तर: हममें से बहुत कम लोगों को दैनिक जीवन में वास्तविक सिलिकॉन वेफर का सामना करने का मौका मिलता है। इस अल्ट्रा{1}फ्लैट डिस्क को दर्पण जैसी सतह पर पॉलिश किया गया है, और इसे यथासंभव छोटी सतह अनियमितताओं से मुक्त किया गया है, जिससे यह दुनिया की सबसे सपाट वस्तु बन गई है।

प्रश्न: सिलिकॉन वेफर का जीवनकाल कितना होता है?

उत्तर: जीवनकाल काफी अप्रत्याशित है और इसे नियंत्रित करना कठिन है। यह सामान्य सिलिकॉन सौर सेल सामग्रियों में लगभग 1 μs से 1 ms तक, परिमाण के कई क्रमों में भिन्न हो सकता है। अब तक मापा गया उच्चतम मान अनडोप्ड सिलिकॉन के लिए 32 एमएस है, और भारी डोप्ड सिलिकॉन के लिए सबसे कम 10−9 एस है।

प्रश्न: सौर पैनलों के लिए सिलिकॉन वेफर्स कौन बनाता है?

ए: टारग्रे पीवी मॉड्यूल निर्माताओं के लिए सौर वेफर्स का एक प्रमुख अंतरराष्ट्रीय आपूर्तिकर्ता है। हम अपने ग्राहकों की विनिर्माण मांगों को पूरा करने के लिए विश्वसनीय, उच्च गुणवत्ता वाले सौर वेफर्स का एक संपूर्ण पोर्टफोलियो बाजार में उतारते हैं।

प्रश्न: आप घर पर सिलिकॉन वेफर कैसे बनाते हैं?

उत्तर: एक शुद्ध सिलिकॉन वेफर अत्यंत शुद्ध स्रोत सामग्री से बनाया जाता है। यह प्रक्रिया एक बड़े क्रिस्टल संरचना से इन्सुलेशन सामग्री को हटाने से शुरू होती है। फिर इस सामग्री को तरल बनाने के लिए गर्म किया जाता है। फिर एक ठोस "बीज क्रिस्टल" को तरल में डाला जाता है और धीरे-धीरे बाहर निकाला जाता है।

प्रश्न: सिलिकॉन वेफर को उगाने में कितना समय लगता है?

उत्तर: सेमीकंडक्टर बनाने से पहले, सिलिकॉन को वेफर में बदलना होगा। इसकी शुरुआत सिलिकॉन पिंड की वृद्धि से होती है। आकार, गुणवत्ता और विशिष्टता सहित कई कारकों के आधार पर, एक सिलिकॉन पिंड को विकसित करने में एक सप्ताह से एक महीने तक का समय लग सकता है।

प्रश्न: सिलिकॉन और सिलिकॉन वेफर के बीच क्या अंतर है?

उ: आप जो सोच सकते हैं उसके विपरीत, सिलिकॉन और सिलिकॉन बिल्कुल समान हैं। कोई भी सिलिकॉन वेफर आपूर्तिकर्ता प्रमाणित कर सकता है कि सिलिकॉन एक प्राकृतिक रूप से पाया जाने वाला रासायनिक तत्व है। इसी तरह, सीलेंट, स्नेहक और चिपकने वाले निर्माता आपको बताएंगे कि सिलिकॉन एक सिंथेटिक सामग्री है।

प्रश्न: सिलिकॉन वेफर्स इतने रंगीन क्यों होते हैं?

ए: सेमीकंडक्टर निर्माण के लिए अपने नए चिप उत्पादों को पेश करने के लिए एक बड़े सिलिकॉन वेफर पर आईसी की एक श्रृंखला को हमेशा पसंद किया जाता है। धातु और सिलिकॉन डाइऑक्साइड पैटर्न पर इंद्रधनुष का रंग परावर्तित प्रकाश के विवर्तन और हस्तक्षेप से आता है, जो कंप्यूटर रेंडरिंग को चुनौतीपूर्ण बनाता है।

प्रश्न: सिलिकॉन वेफर्स कितने नाजुक होते हैं?

उत्तर: सिलिकॉन वेफर ठीक से न संभाले जाने पर आसानी से टूट जाता है। लेकिन इसके अलावा, यह कठिन और टिकाऊ है। आपको उन्हें अपने नंगे हाथों से भी नहीं छूना चाहिए, क्योंकि आपके पसीने में मौजूद सोडियम इसकी गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, जिससे यह अनुपयोगी हो जाएगा।

प्रश्न: सिलिकॉन वेफर्स को चिप्स में कैसे बदला जाता है?

उत्तर: फोटोलिथोग्राफी नामक प्रक्रिया का उपयोग करके माइक्रोचिप्स को सिलिकॉन वेफर पर परत दर परत बनाया जाता है। चिप परतें बनाने के लिए प्रकाश, गैसों और रसायनों का उपयोग किया जाता है। फिर इसकी चालकता को समायोजित करने के लिए वेफर पर परमाणुओं की बमबारी की जाती है। फिर वेफर में संचालन पथ बनाने के लिए एल्युमीनियम फ़ॉइल का उपयोग किया जाता है।

प्रश्न: सिलिकॉन वेफर बनाने में कितनी ऊर्जा लगती है?

ए: [11, 12] में काम का अनुमान है कि 1 सेमी 2 सिलिकॉन वेफर का उत्पादन करने के लिए विभिन्न प्रकार के रसायनों की आवश्यकता होती है, 5 से 29 लीटर (एल) उच्च शुद्धता वाले पानी से, 445 से 924 ग्राम/सेमी 2 मौलिक गैसों (जैसे, ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और आर्गन) और 1.54 किलोवाट/सेमी 2 . की औसत ऊर्जा खपत की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: ग्लास और सिलिकॉन वेफर्स के बीच क्या अंतर है?

उत्तर: अधिकांश ग्लास वेफर्स में सिलिकॉन की तुलना में अधिकतम कामकाजी तापमान बहुत कम होता है, जो उच्च तापमान प्रक्रियाओं के लिए चुनौतियां पैदा करता है। सिलिकॉन वेफर्स 1000 डिग्री से अधिक और लगभग 1350 डिग्री तक के तापमान पर विश्वसनीय रूप से काम कर सकते हैं।

प्रश्न: मैं सिलिकॉन वेफर के साथ क्या कर सकता हूं?

उत्तर: सिलिकॉन वेफर्स का उपयोग प्रौद्योगिकी उद्योग में उनके अद्वितीय विद्युत और तापीय गुणों के कारण किया जाता है। ये गुण, सिलिकॉन की उच्च शुद्धता के साथ मिलकर, इसे एकीकृत सर्किट और अन्य अर्धचालक विनिर्माण, साथ ही सौर कोशिकाओं के लिए एक आदर्श सामग्री बनाते हैं।

चीन में सबसे अधिक पेशेवर सिलिकॉन वेफर निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम गुणवत्ता वाले उत्पादों और प्रतिस्पर्धी मूल्य से पहचाने जाते हैं। कृपया हमारे कारखाने से सस्ते सिलिकॉन वेफर खरीदने के लिए निश्चिंत रहें। अनुकूलित सेवा और OEM सेवा के लिए हमसे संपर्क करें।

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